電子設備的“心臟”國產化在這里如何實現

　　——九問河北新興產業怎樣上新④

　　近日，河北遠東通信系統工程有限公司收到一條好消息：他們最新研發的9mm*7mm小型化表貼恒溫晶體振蕩器（簡稱“恒溫晶振”），順利通過客戶產品線驗證。這將成為公司新的經濟增長點。

　　一只恒溫晶振，指甲蓋大小，卻被稱為電子設備的“心臟”。為了讓它實現國產化替代，遠東通信從奮起追趕到并跑超越，實現市場份額居全球前列。

　　他們是如何做到的？

　　7月19日，在河北遠東通信系統工程有限公司，工作人員在檢測恒溫晶振貼裝電路板。記者李暢攝

　　接受記者采訪時，遠東通信時頻事業部總經理張振友捧出2個盒子，里面分別陳列著迭代數次的晶體諧振器和恒溫晶振。

　　從插裝到表貼，晶體諧振器工藝越來越復雜、應用場景越來越廣泛。

　　從36mm*27mm到9mm*14mm再到9mm*7mm，恒溫晶振越來越小、集成度越來越高。

　　在恒溫晶振中，晶體諧振器是最核心部件，也是最難啃的硬骨頭。在晶振領域摸爬滾打30余年的張振友心中，烙印最深的是他們填補國內恒溫晶振技術空白的SC切（應力補償切割）晶體諧振器。

　　2005年，我國3G網絡建設啟動，而3G通信基站所用的高穩定度SC切恒溫晶振卻被國外壟斷，一只售價上千元。“主要是國內不掌握SC切晶體諧振器技術，我們決心攻克這一‘卡脖子’難題。”張振友回憶起19年前與SC切恒溫晶體諧振器技術結緣的場景。

　　作為團隊中的“長者”，也是“領頭羊”，時年35歲的張振友，帶領兩名技術人員開始闖關。

　　當時能參考借鑒的資料非常少。除了“啃”外文資料，他們還跑到北京、西安等地請教業界專家，共同探討如何突破SC切晶體諧振器技術。

　　要實現技術攻關，就要建設一條高穩定度SC切晶體諧振器生產線，但市面上并沒有現成的生產設備。

　　河北遠東通信系統工程有限公司員工在生產線上進行作業。（河北日報資料片）記者史晟全攝

　　沒有產線，那就拼出來一條！

　　研發團隊梳理出總體技術路線，從這里采購一臺設備，在那里定制一臺機器，再加上自研的設備，拼湊出來一條生產線。

　　產線有了，但產品合格率極低，100個產品能用的只有五六個，這怎么行？

　　3個人“長”在產線上，白天忙著做試驗，晚上湊到一起分析問題、總結經驗、布置任務，不斷探索優化工藝，經過一年多的努力，產品合格率逐漸從5%提高到40%再到80%。

　　月產4000只！2006年，遠東通信SC切晶體諧振器終于實現小批量生產，指標性能媲美當時的進口產品，價格卻低得多，實現了國產化替代。

　　但在興奮過后，大家并不滿意：產量不夠高、單價不夠低、工藝還需優化、合格率尚需提升。

　　SC切晶體切割機每次只能切一片，效率低、成本高。必須攻克這個難題！這是產線實現大批量生產的必經之路。

　　屢次試驗失敗后，一次頭腦風暴時，有人提出：能否借鑒其他行業批量切割設備改造SC切晶體切割機？

　　“可行！”大家認真研究半導體行業的切割設備后，發現了批量切割的“訣竅”：就像切黃瓜，一次只能切一片，但如果把數把刀平行排布，一次就能切數片。

　　批量切割問題解決了，但又來了新問題：SC切晶體諧振器對石英晶片角度控制極為嚴格，等效厚度需要控制到納米級別，相當于一根發絲的萬分之一到千分之一。

　　創新，失敗，總結經驗再創新……一次次推倒重來。大半年后，成功了！SC切晶體切割機一次可精準切割近300片。

　　就這樣，一關一關闖，一關一關過，SC切晶體諧振器量質不斷提升。2008年，當高穩定度恒溫晶振需求激增時，遠東通信SC切晶體諧振器的月產能已達20萬只，是剛量產時的50倍。

　　“啃”下SC切晶體諧振器，遠東通信高穩定度恒溫晶振供不應求。

　　“當時，甚至有客戶派人駐企搶貨，待產品下線就‘占住’。”張振友說，憑借這條產線，遠東通信迅速占據了國內大半個高穩定度恒溫晶振市場。2006年至2010年，該公司恒溫晶振出貨量翻了三番，擊敗了多家國外競爭對手。

　　更讓團隊揚眉吐氣的是，這是國內首款具有完全自主知識產權的高穩定度SC切恒溫晶振，打破了國外企業長期壟斷。他們乘勝追擊，持續攻克了SC切雙轉角多線切割等多項關鍵技術，其中晶片線切割、真空封裝等十幾項工藝均為國內首創。

　　2014年前后，該公司SC切恒溫晶振多項核心技術已領先國外同行，實現了從趕到超的跨越。

　　“這是以問題為導向，抓住機遇走出的一條自主創新之路。”現在回頭看，張振友這樣總結。

　　站在行業潮頭，遠東通信人創新腳步并未就此停歇，持續向更高峰邁進。

　　他們研發出新一代超低相噪恒溫晶振，刷新了國內低噪時頻器件行業指標水平，為我國高端測試儀器國產化提供技術支持。

　　他們開發了小型化表貼恒溫晶振，結束了我國核心網網關設備用恒溫晶振依賴進口的局面。

　　如今，遠東通信在時頻領域獲得授權發明專利10余項，研制的小型化、高穩定度、低噪類、抗振類等多個系列近百個產品型號實現了國產化替代。（記者 米彥澤）

　　記者手記

　　前瞻布局關鍵創新資源

　　在遠東通信采訪時，記者看到了晶體諧振器和恒溫晶振的迭代變遷，傾聽了SC切晶體諧振器技術從追趕到超越的故事，深刻感受到，每一項關鍵核心技術突破的背后，都映射出科研人員夜以繼日的拼搏與堅守。

　　突破，離不開敢為人先的開拓精神。

　　在高端恒溫晶振的賽道上，后發并不意味著永居人后。

　　遠東通信敢于創新、敢為人先。研發團隊大膽改造設備、優化工藝，摸索出國內首創的晶片線切割、真空封裝等十幾項工藝，逐漸從追趕者變成并跑者、領跑者。

　　突破，更需要腳踏實地的苦干精神。

　　追逐夢想的路上沒有捷徑，要志存高遠，也要腳踏實地。

　　在研發過程中，他們遇到了諸多困難，如沒技術、缺設備、分析手段少、合格率低等。高級工程師王盼回憶，僅攻關和優化SC切晶體諧振器電阻指標，他們就耗時數年，歷經數百批次的試驗，耗費數萬顆晶體。

　　失敗與成功交織，他們早已習慣了這種探索節奏。他們深知，只有通過一次又一次試驗，攻克一個又一個技術堡壘，才能實現從無到有、從有到優，最終占據技術制高點。

　　突破，還要前瞻布局關鍵創新資源。

　　誰具有超前眼光，誰就能贏得未來。

　　在我國3G時代來臨之前，遠東通信攻克了SC切晶體諧振器技術，擊敗了多個國外競爭者，結束了高端恒溫晶振依賴進口的局面。

　　而今，隨著核心網網關設備用恒溫晶振需求的激增，它再次憑借前瞻性布局，打破國外技術壟斷，填補了國內小型化表貼恒溫晶振的市場空白。

　　遠東通信的故事告訴我們，在科技創新道路上，沒有永遠的王者，在強者環伺中逆風翻盤，并非不可實現的神話。

　　發展新質生產力，河北需要更多的“遠東通信”，不斷在關鍵核心技術上取得新突破，攀登更高的科技山峰。（米彥澤）