郭彥剛，男，1979年6月出生，現任德龍鋼鐵有限公司焊工首席技師，焊工高級技師，機電高級工程師，河北省焊接協會會員，國家職業技能高級考評員，享受河北省政府津貼。堅守本職業20余年，他解決設備維修技術難題，堅持技術培訓，帶動傳幫帶，帶領工作室團隊申報專利14項，授權7項，受理6項，累計完成技改創新改造699項。他是河北省勞模和工匠人才創新工作室帶頭人、河北省技能大師工作室領辦人，曾獲“河北省勞動模范”“河北省突出貢獻技師”“河北省技術能手”“河北省能工巧匠”等省級榮譽稱號。

　　“嘶嘶……”電光閃耀，焊花四濺。

　　在德龍鋼鐵有限公司煉鐵廠制氧車間，一名焊工正在聚精會神地進行操作。只見他舉重若輕、揮灑自如，雖是簡單焊接操作，卻有一種千軍萬馬的氣勢、一派淵渟岳峙的風范，片刻工夫，一件難度極大的膨脹閥焊接就完成了。

　　他就是郭彥剛，只要戴上面罩、拿起焊槍，他就會進入一種忘我的狀態，人槍合一、官止神行、游刃有余。

　　高超的技術，加上善于琢磨，讓郭彥剛成為很多現場維修難題的“終結者”。

　　急難險重“找老郭”

　　“高爐爐殼裂了，我們焊不了！”“找郭老師！”

　　“高爐冷卻水管道跑水了，壓力很大，水噴六七米高，高爐不能停，怎么修啊？”“找郭老師，快讓他想想辦法。”

　　“高爐通冷卻板這次大修為防止管接頭內漏水，要想辦法改造。這么厚的銅板和鋼管能不能焊？”“你去找郭老師問問。”

　　——德龍鋼鐵有限公司維修職工們口口相傳的這位“郭老師”就是郭彥剛。

　　在德龍鋼鐵，郭彥剛可是個“名人”！他技術全面精湛，焊接十八般武藝樣樣精通，被譽為“全能焊接大師”，更厲害的是，他善于根據現場情況因地制宜地解決設備故障，總能手到病除。

　　有一次，煉鐵廠高爐的冷卻水管道突然崩裂滲水，挖開以后水流竄到四五米高，發現金屬水管破裂30厘米。如果停爐維修，最少需要20小時以上才能停水，否則就會把高爐燒壞。而且，還需要排水，時間會更長。兩座高爐停產20小時，則將減少鐵水產量5000噸！情況危急，該怎么辦？

　　為此，郭彥剛根據現場情況，當機立斷決定自制工裝進行處置。他用廢棄的零件自制了一個巧妙的裝置：水包。“簡單地說就是一個帶閥門的金屬套筒，套到漏水的地方，打開閥門導流導壓，改變水流和壓力的方向，使得部分破裂處具備焊接的條件。”郭彥剛說，等焊接完成并冷卻后，再把閥門關上，即可正常輸水。用這個方法，郭彥剛和同事經過四五個小時的焊接，把漏水管堵好了。

　　高爐透平機是一種價值千萬元的節能裝置，用上以后每天能節省電費3萬元。在一次檢修中郭彥剛發現，透平機軸震動超標，影響使用。開蓋檢查發現，密封面被煤氣侵蝕得非常厲害，最深的坑達到3厘米，如不修復將不能使用。而如果返廠維修，則最少需要幾個月，維修費用幾百萬元不說，這期間高爐不能用透平機，電能消耗巨大，將造成重大損失。而如果自己維修，技術難度大不說，設備如果不慎修壞了損失同樣巨大！

　　這真是一個兩難的選擇。

　　英雄身手危時現！這時郭彥剛站出來主動請纓，攬下了這個難度極大的任務。“當時真是逼到那個份上了！滿腦子都是怎么解決這個難題。因為這臺設備價值2000余萬元，如果修壞了我們承擔不起這個責任，但為了不影響生產，我是硬著頭皮往上沖！”

　　由于被侵蝕的密封面是鑄鐵的，很難采用電焊的方法。“因為如果用冷焊的話，20分鐘就得停下來，等冷卻后再焊，太費時間；如果用熱焊，透平機的機殼重40噸，加熱條件根本達不到。”郭彥剛考慮了很多焊接方法，都不能安全地修復，經過冥思苦想，他決定用氣焊的方法進行焊接。“這是在鑄鐵面上堆焊一層黃銅，如果溶劑選不對，鑄鐵和黃銅不往一塊融合，會出現剝離、重層現象。這時候，一方面查資料，一方面根據以往經驗選擇材料，做試驗。”

　　經過多次試驗，選好焊接材料以后，郭彥剛和同事們利用一晚上時間把透平機密封面焊接修復，一直使用至今。

　　妙手巧治“設備病”

　　郭彥剛干活心細，善于琢磨，是現場維修難題的“終結者”。郭彥剛常說 “焊不是萬能的，但是困難面前辦法是萬能的”，他不局限于自己的小天地，延伸學習其他相關專業知識，用其所學為企業技術創新添磚加瓦。

　　高爐水冷過橋是高爐出鐵口上方承載風口平臺的重要裝備。由于鐵口處環境溫度變化大，上方設備受溫度變化影響，出現交變應力，使得水冷過橋的焊接結構容易開裂，使用周期短，而且焊接修復環境惡劣，一旦出現裂紋，人員無法徹底修復。為了改善這種情況，郭彥剛充分研究以往水冷過橋結構，結合現狀，現場實際考察，自己設計了一種模塊化列管式水冷過橋，改變了原水冷過橋的結構，制作方便，下側無焊縫，避免了焊縫問題，可以單管更換，成為行業內首創。

　　高爐冷卻壁水管護罩在高爐生產過程中，由于溫度造成的交變應力時常會出現不可預見的裂紋，進而造成煤氣泄漏，給安全環境帶來極大風險，生產節奏緊張，開停爐有時操作不當也會造成爐況失常，冷卻壁水管護罩漏煤氣封堵成為一大難題，正常風壓生產在線焊接無法進行，他又開動腦筋首創性的設計了冷卻壁水管護罩端部焊縫裂紋專用封堵裝置，使用效果良好。

　　在一次煉鐵高爐大修期間，有一批大厚度銅冷卻板與鋼管急需焊接在一起，但是，大厚度純銅件與鋼件焊接在整個公司各分廠都是技術空白，甚至整個邢臺地區都是空白。

　　“當時，有近80件銅鋼連接件需要焊接，時間緊、任務重。”郭彥剛說，找專業廠家來做，不是要價高就是工期內不能完成，“請求技術支持吧，盡是刁難：你們的設備不行，你們干不了，你們不專業……”

　　作為德龍“技術擔當”的郭彥剛咽不下這口氣，主動擔責解決這個難題。

　　“當時書上也僅有一點理論資料，根據現有條件只能使用氬—氦混合氣體保護焊，但氦氣我從來沒用過。而且，焊接大厚度銅板還得使用大功率氬弧焊設備，銅板需要預熱到650℃到700℃，這些條件我們都不具備。”郭彥剛介紹。

　　對此，他開動腦筋，自制了加熱設備，利用一臺大功率直流焊機當作氬弧焊機使用。然而，因為焊把沒有開關控制，要完全靠焊接速度及焊接操作手法來控制焊接熔池溫度，對于技能的要求較高。不過，這對于基本功扎實的郭彥剛來說不在話下。同時，他連夜進行各種焊接條件的準備，連夜進行焊接實驗，經過一整夜的反復實驗總結，最后壓力實驗成功，寫出了焊接工藝。

　　可行的操作方法出來了，但還得進行大批量的焊接，而且別人的技術很難做到，郭彥剛一個人再強也會身體頂不住啊。于是，他就分享技術、教授徒弟，邊干邊講解，就這樣兩人倒著焊，終于完成了任務。由于預熱700℃的高溫，再加上氬氦混合氣體電弧弧光強照，讓郭彥剛的藍色工作服變成了白色，焊接完成后烤焦了兩套工作服。這次，他完成了一次開創性的技術進步，且填補了公司的技術空白，為以后同類操作奠定了技術基礎。

　　桃李天下“滿園芳”

　　正所謂“寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來”，郭彥剛的工匠之路也是一波三折。

　　郭彥剛高中畢業后就出去打工，到過多個城市，做過多種工作。最后，他發現自己對焊接情有獨鐘，并全身心投入其中，技術日進。2002年郭彥剛到邢臺礦務局技校（現冀中工程技師學院）考焊工證。因技術出色，被學校留下做焊工培訓教師，一干就是6年，帶出的近百名學生進入中國三峽水利水電公司、秦山核電站、中國石油天然氣管道局等，成為企業技術骨干。期間，他還多次出外進行外勤焊接工作，多次參與部隊坦克裝備改造。2008年，郭彥剛進入德龍鋼鐵有限公司煉鐵廠，當了一名維修焊工。

　　郭彥剛在德龍負責技術培訓工作，每年召集培訓數十次，培訓上千人次，大大提升了企業維修力量。所帶徒弟多人在各級技能比武中屢獲佳績，有的徒弟當了設備員，有的成了技術骨干，在技術傳承方面起了巨大作用。

　　多年來，郭彥剛采取倒灌式培訓，為了技術傳承，傾心相授。一次在組織技術比武前，他直接陪練演示。由于焊接仰焊，他把自己的長袖手套拿出來，兩幅改一幅，自己花錢找人縫制特制手套給徒弟用。有時練習一個動作他要解說演示多遍，并收集理論試題陪徒弟共同吸收消化。

　　如今，郭彥剛創新工作室被評為省級創新工作室、省級技能大師工作室，成為全公司技術培訓和交流的有效平臺。截至目前，郭彥剛團隊完成國家專利9項、科技先進成果3項，累計完成技改創新改造699項，創效1374.35萬元。

　　“我認為工匠精神是一種擔當，就是遇到問題不退縮。解決難題，辦法總比困難多！在這方面，需要膽大心細。要敢去挑戰，敢于邁出這一步，生產現場有問題，決不能逃避；在解決問題時，要細致入微，考慮周全，這么多年我就是這樣做的。對于我們來說，每次處置故障都是新問題，因此，工匠精神也表現為一種根據現場條件因陋就簡地快速、高效、安全解決問題的能力。”郭彥剛深有感觸地說。