河北經(jīng)濟(jì)日?qǐng)?bào)記者 袁立朋 弓幸民

　　綠動(dòng)太行，“碳”路未來。

　　近年來，智慧車間、綠色工廠、零碳園區(qū)等紛紛在燕趙各地建成投產(chǎn)，“聰明”工廠探索“減碳”，賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型，催生出眾多新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)新模式。如何統(tǒng)籌協(xié)調(diào)制造業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和高質(zhì)量發(fā)展，成為全國(guó)兩會(huì)代表委員們關(guān)心和熱議的話題。

　　節(jié)能降耗：讓“含綠量”賦能“含金量”

　　春風(fēng)輕拂，連翹吐芽，一池碧水漣漪微瀾。3月8日的以嶺醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，一幅春意盎然的景象。

　　園內(nèi)的津力湖、錦鯉河、連花池、龍騰湖里，五彩斑斕的魚兒在水中嬉戲。湖里的水，全都是生產(chǎn)中水和雨水。建設(shè)之初，以嶺藥業(yè)就建立了覆蓋整個(gè)廠區(qū)的雨水回收和中水回收系統(tǒng)，前者可回收整個(gè)廠區(qū)約30萬平方米范圍的雨水，后者可提供廠區(qū)景觀用水及環(huán)衛(wèi)用水，一年節(jié)水約10萬噸。

中水和回收的雨水成為以嶺藥業(yè)的景觀用水（資料圖片）。 以嶺藥業(yè)供圖

　　讓中藥渣變廢為寶，是以嶺藥業(yè)的另一個(gè)成功探索。以嶺藥業(yè)每年產(chǎn)生約30000噸中藥廢渣，需要花費(fèi)大量資金對(duì)其處理。為解決這一難題，公司投資了3000多萬元建設(shè)“中藥渣綜合利用項(xiàng)目”，中藥廢渣經(jīng)發(fā)酵處理可產(chǎn)生沼氣、沼液和沼渣，沼液和沼渣經(jīng)加工可成為優(yōu)質(zhì)有機(jī)肥和養(yǎng)殖餌料；通過沼氣鍋爐每年能產(chǎn)1.5萬噸蒸汽用于藥業(yè)生產(chǎn)，相當(dāng)于每年節(jié)省了2000噸煤。對(duì)于藥渣制沼氣過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物硫磺，運(yùn)用濕法脫硫技術(shù)回收，減少了對(duì)環(huán)境的污染，還獲得了新收益。

　　太陽能是最清潔的能源之一，以嶺藥業(yè)建設(shè)安裝了光伏發(fā)電站、太陽能集熱系統(tǒng)、余熱重回收熱水系統(tǒng)等發(fā)電、回收熱能；為減少酒精消耗，在提取車間安裝兩座酒精回收塔和酒精尾氣回收系統(tǒng)，每年可節(jié)約酒精達(dá)1000噸。

　　綠色環(huán)保的理念貫穿于藥品研發(fā)和生產(chǎn)全過程，使產(chǎn)業(yè)園實(shí)現(xiàn)了環(huán)保、節(jié)能、減排、節(jié)水，發(fā)揮了綠色制造典型的示范作用。2017年，以嶺藥業(yè)被評(píng)選為首批國(guó)家級(jí)綠色工廠，2019年獲“十大綠色創(chuàng)新企業(yè)”。

　　“科技+綠色”，以嶺藥業(yè)走出了一條綠色發(fā)展的循環(huán)經(jīng)濟(jì)之路。2023年第三季度財(cái)報(bào)顯示，以嶺藥業(yè)主營(yíng)收入85.75億元，同比上升7.91%，創(chuàng)歷史新高。

　　光伏回收：讓太陽能光伏板綠色回歸

　　3月6日，英利集團(tuán)唐縣光伏產(chǎn)業(yè)基地內(nèi)機(jī)器輕聲嗡鳴，一排排廢舊光伏板排隊(duì)“回爐”，這是英利集團(tuán)新建的一條物理法光伏組件綠色回收示范線，正在加緊進(jìn)行設(shè)備測(cè)試。

　　一塊1.6米長(zhǎng)、0.9米寬的藍(lán)色光伏面板緩緩進(jìn)入分離機(jī)，不到3分鐘，面板上的玻璃就與EVA膠模完全分離，寬大的玻璃卻完好無損。“現(xiàn)在用的工藝叫熱刀法，環(huán)保且產(chǎn)能穩(wěn)定。等生產(chǎn)線集成后，可實(shí)現(xiàn)每小時(shí)分離20塊。”英利集團(tuán)科研中心主任田惠林說。

　　光伏組件中含有難以降解的金屬材料，直接掩埋或焚燒自理會(huì)對(duì)土壤環(huán)境造成嚴(yán)重污染。與此同時(shí)，光伏組件中含有的貴金屬銀以及硅、玻璃、鋁、EVA膠等都是可再利用資源，若能科學(xué)回收將為社會(huì)節(jié)約大量資源。

英利集團(tuán)技術(shù)人員調(diào)試光伏組件綠色回收生產(chǎn)線。 英利集團(tuán)供圖

　　最近幾個(gè)月，田惠林一直在唐縣光伏產(chǎn)業(yè)基地緊盯回收生產(chǎn)線安裝調(diào)試工作，“這是國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的回收生產(chǎn)線，如果一切順利，6月份就能投產(chǎn)。”

　　作為1993年就進(jìn)入光伏領(lǐng)域的綜合性產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，英利2010年起就圍繞光伏組件綠色回收處理開展基礎(chǔ)研究，與河北省鳳凰谷零碳發(fā)展研究院等單位聯(lián)合研究了科技部國(guó)家重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃《晶硅光伏組件回收處理成套技術(shù)和裝備》項(xiàng)目、省重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目《光伏組件綠色回收處理成套關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用示范》，形成了科學(xué)的光伏組件回收處理技術(shù)路線，搭建了全省第一條綠色回收處理示范線。

　　據(jù)中國(guó)光伏行業(yè)協(xié)會(huì)預(yù)測(cè)，到2025年，全國(guó)累計(jì)退役光伏組件將達(dá)到9GW左右，當(dāng)年度退役組件超2.7GW；從2030年起，光伏組件退役量將迅速增加，當(dāng)年度退役光伏組件將達(dá)到15GW，并于2034年首次達(dá)到頂峰，一個(gè)千億元級(jí)廢舊光伏組件回收藍(lán)海市場(chǎng)正在加速形成。

　　“這條回收生產(chǎn)線可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)收回50MW的產(chǎn)能，凝結(jié)了我們多年的研究經(jīng)驗(yàn)，能耗低、回收率高，我們對(duì)它寄予厚望。”田惠林說。

　　政府工作報(bào)告中提出，要大力發(fā)展綠色低碳經(jīng)濟(jì)。全國(guó)政協(xié)委員、唐山市副市長(zhǎng)張?jiān)孪山ㄗh，從做好退役光伏組件回收利用頂層設(shè)計(jì)、規(guī)范退役光伏組件回收企業(yè)監(jiān)管、開展退役光伏組件回收工藝科技攻關(guān)、推動(dòng)光伏領(lǐng)域跨行業(yè)創(chuàng)新協(xié)作、建立光伏組件回收利用信息服務(wù)平臺(tái)共5個(gè)方面進(jìn)一步建立健全退役光伏組件循環(huán)利用體系。

　　再制造：讓工業(yè)設(shè)備神奇“重?zé)ㄐ律?rdquo;

　　一臺(tái)臺(tái)布滿油污的汽車起動(dòng)機(jī)被送入車間，經(jīng)過拆解、檢測(cè)、清洗、再制造加工等十幾道工序后，這些廢舊起動(dòng)機(jī)重新煥發(fā)生機(jī)。這是位于河間市的河北長(zhǎng)立汽車配件有限公司生產(chǎn)車間的日常情景。“這些起動(dòng)機(jī)不是被翻新，而是被再制造了。再制造產(chǎn)品要達(dá)到甚至超過新品的性能才能出廠。”車間副經(jīng)理馬富昌說。

　　利用優(yōu)于原型新品制造的先進(jìn)技術(shù)與工藝，讓老舊裝備重新煥發(fā)出生命活力，且產(chǎn)品的質(zhì)量不亞于原型新品，這個(gè)過程就是再制造。

　　再制造以老舊設(shè)備的零部件為毛坯進(jìn)行加工，因此可節(jié)省大量材料。以汽車發(fā)電機(jī)為例，與制造新品相比，再制造產(chǎn)品可節(jié)省成本50%、節(jié)能60%、節(jié)材70%、降低污染排放80%以上。在碳達(dá)峰、碳中和的目標(biāo)背景下，再制造成為備受關(guān)注的朝陽產(chǎn)業(yè)。

河間市一家汽車配件再制造企業(yè)的員工對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量追溯。新華社發(fā) 牟宇 攝

　　“比如說汽車起動(dòng)機(jī)上的電磁開關(guān)，國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是8.5伏工作，我們的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)8伏。也就是說汽車蓄電池電壓如果再低0.5伏，我們這個(gè)產(chǎn)品也能正常工作。再制造產(chǎn)品的性能是比新品質(zhì)量更高的。”質(zhì)量工程師、生產(chǎn)經(jīng)理鄭元彬自豪地說。

　　作為河間市最大的汽車配件再制造企業(yè)，長(zhǎng)立公司年產(chǎn)起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)100萬臺(tái)，年產(chǎn)值達(dá)1.3億元，是工信部命名的國(guó)家級(jí)機(jī)電再制造企業(yè)試點(diǎn)單位，擁有國(guó)家專利9項(xiàng)。而這100萬臺(tái)的再制造業(yè)務(wù)，能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)約用電1500萬度，減少二氧化碳排放量4500噸。

　　揚(yáng)綠色風(fēng)帆，走高質(zhì)量發(fā)展之路。如今，河間市再制造產(chǎn)業(yè)已形成以汽車起動(dòng)機(jī)、汽車發(fā)電機(jī)、汽車變速箱、鉆頭、鉆具、計(jì)算機(jī)服務(wù)器等26個(gè)再制造產(chǎn)品為支撐的再制造產(chǎn)品集群。擁有再制造企業(yè)295家，再制造汽車起動(dòng)機(jī)和發(fā)電機(jī)年產(chǎn)量1400多萬臺(tái)，占全國(guó)市場(chǎng)份額80%以上，30%以上的產(chǎn)品出口歐美、日本、中東等國(guó)家和地區(qū)。2022年全市再制造產(chǎn)業(yè)完成產(chǎn)值138億元，進(jìn)出口總額4495萬美元。

　　《河北省“十四五”工業(yè)綠色發(fā)展規(guī)劃》提出，以碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)為導(dǎo)向，以綠色技術(shù)創(chuàng)新為根本動(dòng)力，著力優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，推動(dòng)工業(yè)低碳轉(zhuǎn)型，提高能源資源利用效率和清潔生產(chǎn)水平，深化綠色制造體系建設(shè)，推進(jìn)產(chǎn)業(yè)生態(tài)化和生態(tài)產(chǎn)業(yè)化。

　　河北鋼企環(huán)保績(jī)效創(chuàng)A數(shù)量全國(guó)第一，環(huán)保治理水平和產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力全面提升；去年最新一批國(guó)家級(jí)水效領(lǐng)跑者名單河北有7家企業(yè)、1個(gè)園區(qū)入選，位居全國(guó)第二；從產(chǎn)氫到用氫，多個(gè)稟賦各異的氫能產(chǎn)業(yè)集群正在河北大地快速崛起……以產(chǎn)業(yè)“含綠量”提升發(fā)展“含金量”，河北制造業(yè)“綠”意正濃，綠色轉(zhuǎn)型取得顯著成效，綠色制造水平全面提升，為全省工業(yè)領(lǐng)域碳達(dá)峰奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。