工程車來回穿梭的車轍印、大型機械的轟鳴聲、矗立的鋼結構和封頂的建筑主體、塔吊揮舞著長臂加緊為建設者運送物資……日前,位于威縣高新區的邢臺鋼鐵有限責任公司搬遷升級項目(以下簡稱“邢鋼搬遷升級項目”)正在有序緊張施工中,2000余名工人分布在各個作業面,項目已全面進入地上鋼結構及主線設備基礎施工階段,項目一期預計今年年底建成投產。
邢鋼搬遷升級項目總投資132億元,是省“十四五”規劃重大項目中制造業現代化水平提升重大工程、省重點項目、市重大產業項目,主要包括煉鐵、煉鋼、軋鋼3大板塊,建成后將實現年產鐵165萬噸、鋼225萬噸、鋼材213萬噸。邢鋼董事長張育明表示,新邢鋼將采用國際先進的“熔融還原+電爐”短流程工藝,實現優特鋼品種的高端化和綠色化制造,對我國鋼鐵行業發展具有創新引領示范意義。他們將努力把新邢鋼建設成為國際特鋼長材創新型引領企業。
搶工期保進度 力爭項目一期年內投產
日前,在邢鋼搬遷升級項目軋鋼區大盤卷5.5米主軋線設備平臺上,工人正在對粗軋立式軋機牌坊進行整體搭建和鋼筋捆綁,大盤卷主軋線行車正在受電,大盤卷加熱爐區域已進入設備安裝階段,年底可投入使用。“通過科學謀劃、精心組織、合理調配,我們全力為項目工期和進度保駕護航。”中國五冶邢鋼搬遷升級項目經理江海波表示。
在邢鋼搬遷升級項目現場,軋鋼區大盤卷5.5米主軋線設備平臺上,工人正在對粗軋立式軋機牌坊進行整體搭建和鋼筋捆綁。
“大盤卷是軋鋼項目的核心產線。”邢鋼副總經理馬保良介紹,他們對大盤卷的軋機進行設備升級換代,從德國進口的KOCKS三輥減定徑軋機,軋制精度更高、軋制力更大,還可以實現鋼材自由尺寸軋制。
走在項目現場,隨處可見矗立的鋼結構和封頂的建筑主體。項目主要部分從西向東分別是煉鐵區域、煉鋼區域和軋鋼區域,項目鋼結構工程已全面鋪開。
經過10個月的攻堅建設,目前,軋鋼區域大盤卷廠房鋼結構已安裝完成,吊車梁系統完成75%,主線設備基礎完成72%。煉鋼區域主線設備基礎完成72%,煉鐵區域主線設備基礎完成72%,熔融還原爐底板鋼結構吊裝完成,已進入正式安裝階段。
邢鋼搬遷升級項目制定了各區域的施工進度計劃表,倒排工期,搶工期,保進度,力爭年內實現項目一期順利投產。一期項目已累計完成投資46億元。目前,威縣還在同步推進邢鋼搬遷鐵路專用線路項目,已獲得省發改委立項批復并列入國家重大項目庫。
市縣兩級同發力 全力做好要素保障
“10個月的時間,項目全面進入地上鋼結構及主線設備基礎施工階段,預計14個月內項目一期實現投產。”邢鋼總經理彭世丹表示,項目進展得快,離不開市、縣兩級部門的幫扶。
“從邢臺市區過來支持項目建設的職工較多,開工前,職工住宿問題讓我們頗為發愁。”彭世丹說,沒想到,政府部門把事情想到了前頭,提前為他們協調了一家企業的閑置職工宿舍,解決了500多人的住宿問題。職工宿舍離項目不到4公里,極大地方便了職工日常生活。
市委、市政府成立支持幫扶邢鋼搬遷升級項目的協調督導工作組,協調推進項目建設,為轉型升級搬遷改造創造良好環境。
市政府制定出臺《關于支持邢鋼公司轉型升級搬遷改造項目建設的意見》,圍繞財稅、金融、職工安置、生產幫扶等方面,給予邢鋼搬遷20條扶持政策,全力支持企業搬遷。
按照市委、市政府安排,從市委辦、市政府辦、市工信局抽調精干力量組成邢鋼搬遷項目協調督導組,自3月25日起,常駐項目指揮部,代表市邢鋼搬遷項目領導小組協調督導重大事項,督辦落實市委、市政府關于邢鋼搬遷項目的各項決策部署。
市協調督導組明確了項目方和威縣所承接要素的各項具體任務和完成時限,并協調工信、公安、電力、交通、金融等部門全力做好邢鋼搬遷升級項目的服務保障工作。
項目用電需求量比較大,市協調督導組協調市供電公司爭得省電力公司大力支持,將原定11月底完成的宗州站500千伏改造工程,提前至8月底完成,為項目提供了穩定用電保障。
威縣縣委、縣政府制定了邢鋼搬遷升級項目的16條優惠政策,全力推進項目建設。同時,結合邢鋼需求研究制定臨電工程、天然氣保供、市政道路、鐵路專線等20項承接保障要素項目,實行督辦責任制,限時推進。
威縣縣長高凱英表示,在綜合改革創新工作中,他們變部門各自推進為成立專班協調推進,變逐項辦理手續為綜合辦理手續,變常規審批為超常規審批,變會議室聽取匯報為現場辦公解決問題,確保項目“搬得來、能落地、建設快、發展好”。
短流程新工藝 推動企業綠色低碳發展
邢鋼搬遷升級項目是落實省市戰略部署,布局縣域新材料產業基地的重大決策,也是打造威縣300億元特鋼產業集群的龍頭項目、戰略支撐項目。
瞄準建設世界一流特鋼標桿企業,該項目將聚焦高強度耐熱鋼、免退火冷鐓鋼、高強度耐延遲斷裂鋼等10大系列高精尖鋼種,塑造綠色、精品、智慧的特鋼品牌。
提高高端特鋼產品品質,需要先進工藝做支撐。“此次搬遷,不單單是簡單的搬遷,更是流程升級、質量升級、環保升級。”馬保良告訴記者,他們順應國家對鋼鐵行業結構調整方向,采用“熔融還原+電爐”短流程工藝,提升產品品質的同時,還可以減輕生產對環境的污染。
項目投產后,邢鋼將成為全國首家采用“熔融還原+電爐”短流程工藝的鋼鐵企業。據介紹,這一新工藝與傳統長流程工藝相比,省去了燒結、焦化等傳統工藝中的高污染、高耗能工序環節,可以直接使用礦粉和煤粉進行冶煉,為冶煉環節提供高質量的超低磷鐵水,填補高速鐵路軸承、特種用鋼等國內空白。
由于減少了高污染、高耗能工序環節,新工藝與傳統長流程工藝相比,可以減少二氧化硫、氮氧化物排放38%,減少顆粒物排放89%。
“項目嚴格按照河北省環保績效全面創A標準進行設計、施工,在設計階段即委托專業的環保管家技術團隊介入,全過程把關指導,確保建成即創‘A’。”彭世丹說。
威縣縣委書記崔耀鵬表示,該縣將按照“依托邢鋼、就地加工、鏈條延伸、產業聚集”的思路,為特鋼產業提供全方位、全過程、全天候的優質服務,同時謀劃建設精制軸承、管材、小五金、緊固件4個“園中園”,努力打造產值300億元以上的特鋼產業集群,預計帶動就業1萬人以上。