數字賦能，激發企業精彩蝶變

　　——邯鄲市企業工業互聯網發展成效顯著 （上）

　　“邯鄲市工業互聯網綜合平臺”“中聯鋼信工業互聯網平臺”兩個平臺入選省17個首批省級工業互聯網平臺；金鼎重工有限公司“工業互聯網數智化平臺”等6個項目入選2023年省工業互聯網標桿示范案例，38個項目入圍2023年省工業互聯網創新發展214個重點培育項目名單，數量居全省第一位……

　　隨著千行百業數字化轉型的不斷加速，工業互聯網在數字經濟發展中扮演愈發重要的角色。近年來，我市持續以發展工業互聯網平臺為重點，大力推動新一代信息技術與制造業融合發展，推動工業企業數字化、網絡化、智能化轉型，激發產業發展增添新動力。

　　基礎設施建設不斷夯實

　　位于武安工業園區南洺河工業園新址的太行鋼鐵，緊鄰邢都公路、青蘭高速、邯長鐵路，公路、鐵路運輸優勢十分明顯。2014年，為化解鋼鐵全行業產能過剩、虧損以及供給側結構性改革難題，太行鋼鐵化解產能、重組搬遷，整合域內5家鋼鐵企業產能，通過減量置換，開啟了退城進園步伐。

　　如今，太行鋼鐵建有辦公網絡、生產網絡、環保網絡、安全網絡、視頻網絡等五套網絡，各個網絡之間互通及統一管理，累計鋪設光纜超過500千米，超五類及超六類網線累計鋪設超350千米，5G基站規劃11座，實現了廠區5G信號全覆蓋，逐步完善了5G+智能化鋼廠生態模式。

　　位于磁縣的裕泰化工，是一家以生產冶金焦炭、天然氣、純苯、粗苯為主的民營化工企業，也是我省首家煤化工行業5G+工業互聯網智慧工廠。在行業內已實現雙千兆網絡+工業互聯網，去年帶來經濟效益600萬元。

　　裕泰化工搭建的大帶寬、低時延等特性的PON網絡承載了前端799個高清攝像頭，結算7類AI識別算法，通過秒級分類將結果推送至安全可視化平臺，可以實現廠區人員行為合格監測、干熄焦轉爐精準到位、燃氣加氣動作規范等管理的智能化。

　　截至目前，全市共建設5G基站12608個，5G技術在工廠數據采集和感知、精準操控、遠程控制等應用場景加速滲透，邯鄲政務云中心二期工程即將竣工投用，為我市“十四五”期間發展數字經濟和提升社會治理能力奠定了算力底座。

　　制造業數字化轉型加快推進

　　在5G+工業大數據運用中心屏幕上，所有產品的訂單號、完成率、準確率……一一呈現。走進美的智慧工廠生產車間，數字化氣息撲面而來，工作人員正通過一塊大屏幕，實時監測訂單進展情況等。

　　機器智能是基礎，生產環節與設備環節互聯互通才是工業互聯網時代智能制造的關鍵基因。自2010年邯鄲美的制冷設備有限公司正式建成投產以來，美的邯鄲智慧工廠通過實施生產線智能化建設及數字化改造，生產效率大幅提升，成為美的集團在華北地區最大的白色家電生產基地。

　　成立于2011年，位于武安市磁山鎮的新金萬利，是國內首家全流程家電板生產民營企業。近年來，該企業通過數字孿生工廠建設，使得設備運行、生產過程、產品質量、能耗數據透明化，實現了企業精細化管理。

　　通過產供銷一體化工業互聯網平臺，新金萬利4小時內完成從接收訂單到產品下線，是格力、海爾、美的、奧馬等十幾家國內外馳名家電品牌金牌供應商，連續熱鍍鋅鋼帶榮獲國家級冶金產品實物質量認定“金杯獎” ，其冷軋數字工廠一期項目獲省級工業互聯網創新發展試點示范項目。

　　據統計，近兩年，我市累計有5個項目入選工信部新一代信息技術與制造業融合發展試點示范、3個項目入選工信部工業互聯網試點示范、各有1個項目入選工信部工業互聯網平臺創新領航案例和工信部工業互聯網APP優秀解決方案，工信部標桿示范類項目達到10個，培育省級工業互聯網創新發展重點項目92個，完成企業上云8258家。

　　重點行業數字化轉型實現新突破

　　鋼鐵行業是我市優勢行業，也是工業互聯網發展的重中之重。

　　燒結主控室的智能燒結系統、球團主控室的自動控制系統、高爐主控室的鐵包跟蹤系統、轉爐主控室的智能煉鋼系統、連鑄現場自動加渣機器人、軋鋼加熱爐智能控制及爐內物料自動追蹤、線材車間多功能一體自動掛牌機器人……不一而足。

　　在金鼎重工有限公司生產現場，各個工序的智能化系統、智能化裝備有條不紊地自動作業，現場只有少量工作人員在不定期地對系統進行監視。在高速線材生產車間的掛牌崗位，一臺機器人在對過來的每一卷線材自行完成彎鉤、打牌、掛牌等一系列操作，成功完成一次掛牌作業僅需30秒。

　　“之前都是人工打牌、掛牌，夏天周圍環境最高能達到七八十攝氏度，在這種高溫環境下，崗位作業人員非常辛苦。”線材車間現場崗位作業人員說。為了改善崗位作業環境，同時考慮到傳統焊牌機器人作業時會產生焊渣，對產品品質造成影響，企業信息自動化部參與研發了這臺掛牌機器人，不僅提高了作業效率，改善了崗位作業環境，也更加綠色安全。

　　據介紹，金鼎重工積極響應國家“智能制造2025”的號召，在智能智造總體架構趨于完善的基礎上，吸收5G、數據中臺、IoT、AI智能算法、三維建模等主流先進技術，形成了云計算、大數據、智能管控三個中心和將智慧環保、智慧安全、智慧生產、智慧設備、智慧雙碳等多個模塊融為一體的工業互聯網平臺。2023年，金鼎重工被評定為兩化融合AAA級企業。

　　同樣，位于武安的新興鑄管通過建立一套高度精細化和智能化的生產執行系統（MES系統），對生產過程全面數字化管理，實現了信息與設備的深度融合，可以控制、疏導整個生產過程（包括鐵區、鋼軋、鑄管），使公司向生產制造柔性化和管理精細化方向發展，實現生產制造執行過程的精細化管理，優化公司生產制造管理模式，強化過程管理和控制，均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率，達到了精細化管理目的。去年，被邯鄲生態環境局評為2022年度減排工作先進單位。（邯鄲新聞傳媒中心記者 劉志穎 孟令衛）