省勞動模范、中國樂凱集團(tuán)有限公司乳劑車間工段長張宏偉

　　從0.1到0.05，一舉完成國產(chǎn)化全替代

　　乳劑顆粒精度從0.1微米提升到0.05微米以內(nèi)，達(dá)到國際領(lǐng)先水平；跨專業(yè)成功研制溴離子濃度傳感器，一舉替代進(jìn)口……在中國樂凱集團(tuán)有限公司旗下樂凱醫(yī)療科技有限公司乳劑車間，有位2024年省勞模，特別善于解決“卡脖子”難題，他就是張宏偉。作為車間工段長，他弘揚(yáng)工匠精神，在工業(yè)探傷膠片、醫(yī)用干式膠片、檔案級縮微膠片等研發(fā)生產(chǎn)領(lǐng)域，帶領(lǐng)團(tuán)隊不斷打破國外技術(shù)壟斷，創(chuàng)造了一個又一個奇跡。

　　提升乳劑顆粒精度，完成工業(yè)膠片國產(chǎn)化全替代

　　4月28日，在樂凱醫(yī)療感光乳劑車間暗室，張宏偉正借助墻上一盞紅光燈的微弱燈光，為下一批乳劑生產(chǎn)添加補(bǔ)加劑、調(diào)整配比參數(shù)。

　　“乳劑是膠片生產(chǎn)的關(guān)鍵元素，決定著產(chǎn)品的質(zhì)量和性能。”忙完手頭工作，張宏偉向記者介紹，乳劑是一種具有感光特性的乳狀涂料，通過涂布工藝均勻涂到片基上，就可以制成感光膠片。

　　掌握乳劑顆粒精度控制，是保障膠片質(zhì)量穩(wěn)定的重要環(huán)節(jié)，也是國外先進(jìn)廠商秘不外宣的核心技術(shù)。樂凱醫(yī)療乳劑顆粒曾因精度控制不夠精準(zhǔn)，無法進(jìn)入高端工業(yè)膠片領(lǐng)域。2020年初，一家客戶因不滿意膠片質(zhì)量，向樂凱醫(yī)療提出了“感光度再提高一點”的要求，否則就要換購國外產(chǎn)品。這讓張宏偉的心被深深刺痛：“我們是國內(nèi)膠片企業(yè)龍頭，不能老跟在人家后面跑，必須打破技術(shù)瓶頸，把乳劑生產(chǎn)水平提上去。”當(dāng)時，樂凱醫(yī)療生產(chǎn)的感光乳劑每批次顆粒精度介于0.1微米至0.15微米之間，顆粒大小、形狀的均一性不穩(wěn)定是最大問題。

　　乳劑生產(chǎn)技術(shù)工藝復(fù)雜，涉及溫度、攪拌速度和方式、加液速度和方式等十幾個重要參數(shù)。為此，張宏偉帶領(lǐng)團(tuán)隊進(jìn)行了上千次試驗，不斷調(diào)整生產(chǎn)工藝及配方，歷時兩年多，最終完全掌握了乳劑顆粒精度控制技術(shù)，將顆粒精度提升到0.05微米以內(nèi)，達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

　　“從0.1微米到0.05微米，僅相當(dāng)于提升了頭發(fā)絲直徑的六百分之一。可正是這‘提高一點’，就使乳劑產(chǎn)品的穩(wěn)定性提高了50%。”張宏偉說，該項技術(shù)的突破大大提高了工業(yè)膠片的質(zhì)量，一舉打破了高端工業(yè)膠片國外公司壟斷，并完成了國產(chǎn)化全替代。

　　最近，張宏偉在公司研發(fā)群里發(fā)了一個乳劑研發(fā)進(jìn)展的最新參數(shù)，讓樂凱醫(yī)療副總經(jīng)理魏麗麗高興地為他點贊：“乳劑高手！”因為這個關(guān)鍵指標(biāo)的突破，樂凱醫(yī)療的一款高端膠片具備了量產(chǎn)基礎(chǔ)。

　　跨專業(yè)研發(fā)，打破乳劑生產(chǎn)關(guān)鍵設(shè)備的國外壟斷

　　張宏偉學(xué)化工干化工，但突破的“卡脖子”難題，并不僅僅局限在感光乳劑研發(fā)領(lǐng)域，被國外廠商壟斷的乳劑生產(chǎn)設(shè)備關(guān)鍵部件，也在他的“跨界”鉆研下研制成功，并一舉替代了國外進(jìn)口。

　　張宏偉介紹，感光乳劑生產(chǎn)設(shè)備大多依賴進(jìn)口。其中，被國外壟斷的溴離子濃度傳感器是乳劑生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備，精密度極高，因市場供應(yīng)少，采購周期長，備件得不到有效保障，一旦損壞，車間就將面臨停產(chǎn)。2020年10月，張宏偉帶領(lǐng)團(tuán)隊開始研發(fā)溴離子濃度傳感器。

　　溴離子濃度傳感器的研發(fā)生產(chǎn)涉及分析化學(xué)、電化學(xué)、機(jī)械加工等多個學(xué)科，對張宏偉來說，想要“跨界”將其攻克談何容易！

　　“那段時間我?guī)缀蹀D(zhuǎn)遍了保定大大小小的書店和圖書館，查閱了大量專業(yè)資料，請教了多位專家，一點一點地‘摳’出了門道。”張宏偉說，半年后，他們做出了第一代溴離子濃度傳感器。“產(chǎn)品可以用‘傻大笨粗’來形容，測試結(jié)果也不達(dá)標(biāo)，但從0到1的突破，還是給了我們極大信心。”張宏偉回憶。

　　隨后，張宏偉帶領(lǐng)團(tuán)隊又對鹽橋裝置、電解液的配置及濃度、變送器的選用及參數(shù)修訂、玻璃參比電極選取等方面進(jìn)行了優(yōu)化升級，經(jīng)過近百次調(diào)整改進(jìn)，終于在2021年12月研制出第二代溴離子濃度傳感器并投入生產(chǎn)。

　　“這款溴離子濃度傳感器，不僅從根本上解決了進(jìn)口設(shè)備采購難等‘卡脖子’問題，還將單個的成本從原來的近萬元降低到100元左右。”魏麗麗說，相比國外進(jìn)口的同類產(chǎn)品，張宏偉團(tuán)隊自主研發(fā)的溴離子濃度傳感器不僅成本極低，而且維護(hù)保養(yǎng)簡便、穩(wěn)定性高、反饋數(shù)據(jù)精確，對公司工業(yè)膠片的穩(wěn)定生產(chǎn)和質(zhì)量提升起到了關(guān)鍵性作用。

　　帶領(lǐng)團(tuán)隊攻堅，完成車間集散控制系統(tǒng)升級改造

　　走進(jìn)乳劑生產(chǎn)車間的集散控制系統(tǒng)操作室，只見六臺電腦大屏上下兩排并列排開，顯示著乳劑生產(chǎn)的各個參數(shù)。魏麗麗自豪地說，這個集散控制系統(tǒng)也是張宏偉團(tuán)隊參與設(shè)計的。

　　今年1月中旬，車間集散控制系統(tǒng)需要升級改造。軟件廠家將相關(guān)設(shè)備元器件拆除之后，卻發(fā)現(xiàn)新系統(tǒng)要與生產(chǎn)設(shè)備完全匹配上至少需要兩個月時間，這意味著車間要停產(chǎn)兩個多月。可是，出口訂單春節(jié)后就得馬上交貨，停產(chǎn)時間太長，不僅會丟掉這個訂單，還會面臨賠償。

　　軟件升級需要把生產(chǎn)需求變成程序語言，沒有生產(chǎn)一線的工作經(jīng)歷根本無法在短時間內(nèi)完成這個任務(wù)。緊要關(guān)頭，張宏偉帶領(lǐng)團(tuán)隊主動承擔(dān)了系統(tǒng)升級的任務(wù)。

　　張宏偉從團(tuán)隊中挑選7名技術(shù)骨干成立攻堅小組，不分晝夜忙碌在現(xiàn)場。魏麗麗說，讓系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備建立起聯(lián)系，需要用一個個公式將程序語言表達(dá)出來，“其中一個公式非常關(guān)鍵，張宏偉足足想了兩天才寫出來。”

　　從程序編寫到工藝技術(shù)架構(gòu)，從設(shè)備調(diào)試到完成試車，僅用20天，張宏偉帶領(lǐng)團(tuán)隊解決了幾十項技術(shù)性難題，成功完成了集散控制系統(tǒng)升級改造，保障了車間正常生產(chǎn)，出口訂單也如期交貨。張宏偉說，截至目前，新系統(tǒng)運(yùn)行良好，沒有發(fā)生過一次故障，已成為保障乳劑生產(chǎn)的“大腦”。（河北日報記者 寇國瑩）