華北石化公司積極探索“雙碳”目標下綠色低碳發展新路徑

　　生產向綠而行 產品向新而變

　　華北石化公司四聯合運行部員工在氫能裝置現場檢查設備運行情況。河北日報客戶端記者 賈楠 攝

　　魚缸里的水清澈見底，小魚歡快地在水草中游來游去。誰能想到，這魚缸里的水，竟是由煉化過程中產生的含油污水經過凈化處理而來……6月21日，在中國石油華北石化公司與中國石油河北銷售公司在任丘市聯合舉辦的開放日活動上，前來參觀的市民親身感受了一滴污水的凈化之旅。

　　“這些小魚可是我們的特約‘環境觀察員’，負責監測水質變化。”站在魚缸旁，華北石化公司污水處理工藝工程師徐慧手拿兩瓶水樣，耐心地講解，“大家看我手里的兩瓶水，這瓶黃黑色的就是含油污水，而這瓶清水就是現在魚缸里的水，從污水變清水中間要經過十多道工序。”

　　沿著徐慧手指的方向，一座全密閉的污水處理場映入眼簾。早在華北石化公司千萬噸項目主體工程還未動工之前，占地5.4萬平方米的污水處理場項目就搶先完工并投入運行。

　　徐慧介紹，含油污水首先進入污水處理場的調節除油罐和隔油池，將表面的懸浮油去除，隨后進入氣浮池，在混凝劑、絮凝劑等的作用下，去除污水中的溶解油和乳化油。再經過生化池微生物凈化過濾、高級氧化、活性炭吸附等處理后，污水處理場出水的化學需氧量、氨氮排放濃度等指標都優于國家一級A排放標準。

　　華北石化公司積極吸收國內外最新環保技術，整個污水處理工藝流程采用物理、化學、生物等專業技術手段，還投資建設了循環水排污水處理裝置等配套環保設施。目前，公司含油污水經過凈化處理后的出水，95%回用至循環水場用于生產，實現了煉化生產污水的高質量深度處理和回收利用。

　　向綠色低碳轉型是石化行業實現高質量發展的必由之路。

　　作為距離北京和雄安新區最近的大型煉化企業之一，華北石化公司立足長遠發展，著力實現節能減排、綠色發展。先后投入26.4億元，完成了催化煙氣脫硫脫硝改造、新建污水處理場、VOCs（揮發性有機物）綜合治理等環保項目，污染物排放濃度均低于《石油煉制工業污染物排放標準》中的特別排放限值要求，實現了產能增加一倍、主要污染物排放量降低一半的“增產減污”目標。

　　站在華北石化公司安全檢查臺放眼望去，整個廠區煉塔林立，管道縱橫，兩座高達100米的煙囪呼呼冒著“白煙”。

　　“大家猜猜煙囪里排出的是什么？”講解員向大家提問。

　　“煙氣吧。”人群中有人回答。

　　“是經過處理的水蒸氣。我們給煙囪做了‘手術’，進行了催化煙氣脫硫脫硝改造，減少了90%以上的二氧化硫排放。原本的煙氣經過環保處理，去除了其中的有害成分，排出無害的水蒸氣。公司的在線監測系統對這兩個煙囪進行實時監測，確保達標排放。”講解員說。

　　污染在減排，產品結構也在優化。

　　在華北石化公司廠區，一排銀白色的氫能裝置吸附塔比肩而立，在陽光照射下閃閃發光。它可是華北石化公司生產高純氫的“大功臣”。

圖為華北石化公司氫能裝置氫氣提純單元。河北日報客戶端記者 賈楠 攝

　　在碳達峰碳中和的背景下，華北石化公司適時提出“減油增化”戰略，不斷延伸石化產業鏈，加快布局新能源、新材料及新業態，構建多能互補的新格局。

　　華北石化公司采用變壓吸附提純技術，建成500標準立方米/小時和2000標準立方米/小時兩套副產氫提純裝置，總產能達到1800噸/年，產出氫氣純度達到99.999%以上，產品質量同時滿足燃料電池用氫和高純氫兩個認證標準。北京冬奧會、冬殘奧會期間，累計供應高純氫59噸。

　　同時，不斷加大研發攻關力度，讓更多石油資源通過深加工轉化為化工新材料。目前，華北石化公司已擁有聚丙烯、苯、二甲苯等30余種化工產品。

　　“積極探索‘雙碳’目標下的綠色低碳發展新路徑，我們將發揮好‘轉型升級’‘雙碳’‘新能源新材料’‘提高終端電氣化率、綠電消納’4個專項工作組的作用，扎實推進聚碳酸酯新材料項目建設，加快碳捕集利用項目前期工作，拓寬高純氫產品銷路，搶占北京車用燃料電池氫市場，加快推動公司從‘燃料型’向‘化工產品和有機材料型’轉型。”華北石化公司副總經理宋運通說。（河北日報記者 賈楠 通訊員 汪博）