鋼鋁融合的“低碳循環歌”——國內單體最大氫氧化鋁及深加工基地走訪記

　　□記者 柳士偉 趙冠群 楊海 通訊員 趙漢慶

　　春光明媚，正是施工好時節，處在我市開發開放前沿的曹妃甸區項目攻堅熱潮一浪高過一浪。

　　近日，記者走進曹妃甸裝備制造園區鋼、鋁、建材新型循環融合發展的河北文豐氫氧化鋁及新材料生產項目建設現場，各種類型的運輸車輛在項目區筆直的柏油路上穿梭著，原料車間、溶出車間、沉降車間、分解車間、氫氧化鋁烘干車間、蒸發車間、赤泥提鐵車間、赤泥壓濾車間、精細研磨新材料車間及空壓站、加壓泵站、污廢水處理站等相關配套輔助設施都已進入調試階段，施工人員、監理人員、設計人員等各司其職、跑前跑后，都在為確保第一條和第二條生產線即將試產、達產鉚足了勁兒。

　　河北文豐氫氧化鋁及新材料生產項目，是目前國內單體最大的氫氧化鋁及深加工綠色低碳示范項目基地。項目總投資110億元，年產900萬噸氫氧化鋁及深加工新材料產品。其中，將于本月底試投產的項目一期投資54億元，于2020年11月開工建設，新建2條年產225萬噸氫氧化鋁及深加工生產線，1條年產15萬噸精細研磨、拋光等新材料生產線，1條年產54萬噸赤泥提鐵綜合利用生產線等設施。項目占地1120畝，投產后年可實現營業收入90億元、稅收8億元、新增就業崗位1000個。

　　河北文豐集團秉承企業發展與環境保護共贏的理念，緊抓資源高效利用與綠色生產，致力打造鋼鋁產業融合綠色低碳示范應用項目。據項目建設指揮部副總指揮苗鐵生介紹，“十四五”期間，集團將把河北文豐新材料有限公司氫氧化鋁及新材料生產項目、唐山文豐特鋼有限公司亞臨界背壓熱電聯產項目、唐山文豐資源綜合利用有限公司工業固廢處理及再生資源綜合利用工程項目、煙氣超低排放及固廢協同處置項目的能源、固廢等資源有機融合在一起，實現工業固廢、赤泥、煤矸石、城市污泥的無害化、資源化綜合利用。項目利用鋼廠高爐煤氣、余熱蒸汽，能耗僅為國家行業標準的60%，形成鋼鋁融合、資源綜合利用的循環經濟新模式。