長城網訊(記者 信賀寧 通訊員 吳兆軍 史佳佳 劉明婕 史露露)“五一”小長假,是居家出游、朋友團聚的休閑時光。在這個假期里,河鋼邯鋼廣大干部職工認真貫徹落實河鋼集團工作部署和要求,放棄節假日,把學黨史、鼓干勁,轉化為高效生產的崗位堅守,在熊熊的爐火旁揮灑著汗水和智慧,用愛國、愛企的勞動熱情,詮釋著勞動光榮、創造偉大的責任擔當。
汗漫爐臺為降本
5月1日8時20分,在河鋼邯鋼邯寶煉鐵廠2號高爐1號出鐵口旁,爐前甲班黨員胡志光正全神貫注地查看鐵流的變化。熊熊燃燒的爐火,映紅了他的臉龐,他時不時撩起上衣衣角,擦拭臉上的汗水。
“鐵前成本占生產總成本的70%以上,鐵前降本至關重要。” 該廠2號高爐副主任肖峰說,“為了降低生產成本,我們千方百計算起經濟賬,確保效益最大化。”
提高煤氣利用率是降低焦比、提高煤比的關鍵。生產過程中,該廠成立了以趙永平、肖峰、魏宏強為隊長的技術降本攻關隊。
遵循“下部調劑為主,上部調劑為輔”的原則,通過控制合理的煤氣分布和爐腹煤氣量,使煤氣利用率長期保持在48%以上。“今天我們的煤氣利用率達到48.6%,處于行業先進水平。” 肖峰說。
肖峰正在對高爐爐前液壓站設備漏油情況進行點檢。史佳佳 攝
除了提高煤氣利用率外,提高高爐噴煤技術也是該廠降低焦比和燃料比的一項技術攻關課題。
“高爐噴吹煤粉是否均勻、穩定,對高爐穩定順行和降低焦比至關重要。”該廠噴煤技術主管宋少剛介紹,通過噴煤系統自動控制技術的研發,噴吹工藝參數的優化等,該廠實現了計算機全自動噴煤,噴煤均勻率、穩定率等指標達到了99%以上。
“看當前爐況運行情況,2高爐今天的產量達到了8400噸以上,綜合可降本增效10000多元。” 肖峰說。
高效生產創紀錄
5月2日10時,河鋼邯鋼邯寶煉鋼廠轉爐車間主控室內,爐前丙班作業長孟楠緊盯電腦屏幕,一絲不茍地查看生產計劃。
“從現在開始冶煉14爐電工鋼,咱們要隨時對氧槍的流量、槍位和加料時間做出優化調整,尤其要精準把控好合金比例,才能把成本降到最低。”孟楠叮囑3號爐操槍工王超。
冶煉開始后,孟楠仔細觀察爐口火焰并立即做出判斷,耐心指導著兌鐵、加料、吹氧、倒渣、出鋼等一系列操作,整個過程精準高效。
為了使冶煉成本降到最低,孟楠在生產中帶領班組職工積極開展技術攻關,堅持做好造渣和供氧制度的調整,減少二次出鋼次數,并加大廢鋼配吃力度,在提高生產效率的同時進一步降低成本。
孟楠正在轉爐平臺上指揮兌鐵、加料操作。劉明婕 攝
“通過努力,目前,我們的噸鋼工序成本較預算降低了21.69元,入爐輔料由噸鋼71公斤降低至57.76公斤。”說起今天的成績,孟楠難掩心中的喜悅。
“高效低成本冶煉是一直是我們追求的目標。”看著一爐爐鋼水高效低成本冶煉,并快速澆筑成高質量的鑄坯,該廠轉爐車間主任孟凡雷直言這個節日過得有意義。
精準操控保訂單
“原料卷上線,寬度、厚度看看是否符合要求。”
“收到。”
5月3日8時,河鋼邯鋼邯寶冷軋廠鍍鋅生產線設備隆隆,生產繁忙。該廠一檔技術主管楊松坡站在工藝操作室內,眼睛緊盯計算機屏幕上不停跳動的參數,對講機不離嘴邊。“今天要為上汽集團組織生產高強鍍鋅汽車板HC340/590DHD+Z,我計劃全程跟蹤生產。”
上汽集團是該廠的重點客戶,所有合同訂單都是專屬定制管理。作為上汽集團的質量工程師,楊松坡對每一單的生產都要全程監控,不錯過任何一個環節。據了解,今年以來,該廠已累計為上汽集團供貨鍍鋅汽車板5000余噸,涵蓋5個大類10余個品種。
“注意板形,控制速度。”楊松坡一邊監控著畫面,一邊囑咐主操馮曉坤。
楊松坡正在查看生產中的汽車板表面質量。史露露 攝
為高質量完成假期內客戶合同訂單,楊松坡和技術團隊提前做好準備,針對鋼種的關鍵參數,提前進行了摸索,確定出一個合理的范圍值。看到鋼板在產線上正常運行,楊松坡走出操作室,對在線鋼板的質量進行巡檢。當他走到三號質量監控點處,發現了一片不明顯的劃痕。“工藝操作室、質檢室和出口操作室對帶鋼表面進行嚴格監控。”
此時,隱隱約約的劃傷缺陷依舊出現,可入口沒有發現劃傷,排除了原料因素,楊松坡在腦海里不停地假設、推翻,再假設……
正在大家一籌莫展時,楊松坡突然有了想法,通過對講機聯系負責盯守工藝段的技術員孫炬。“孫工,調取一下電氣PDA,看看劃傷缺陷產生的位置和爐區糾偏動作是否有關系。”
5分鐘后,孫炬回答:“我確認了三個鋼卷,盡管每個卷似乎有劃傷現象,但還沒達到真正的劃傷缺陷。目前一號糾偏動作在48%,一但糾偏動作超出50%后,就會出現劃傷缺陷。”
收到孫炬答復,楊松坡心里有了數,“把一號糾偏打到對中模式,再認真觀察 。”
3分鐘后,新的帶鋼“走”出鋅鍋,沒有劃傷;5分鐘后,帶鋼沒有劃傷;15分鐘后,整卷帶鋼“走”出鋅鍋,沒有任何缺陷。
看著完美無瑕的帶鋼一卷卷“走”下生產線,大家緊張的心放松下來。他們摘下頭上的安全帽,用手背擦擦額頭上的汗水,嘴里呼喊著“勞動節快樂”!
經質檢和技術人員雙重檢查確認,所有產品全部符合客戶訂單技術指標和質量要求。當日,500余噸汽車鋼順利發往客戶。