長城網記者 胥文燕 信賀寧

　　2月10日的石家莊，處處裝扮一新，街頭巷尾張燈結彩、喜迎新春。

　　在位于欒城區的神威藥業集團有限公司生產車間內，各生產線依然馬力全開，工人加緊生產。該公司副總裁劉鐵軍說，春節期間，公司推出暖心舉措，保障外地員工就地過年。上千名生產崗位工作人員全部到崗，在做好常態化疫情防控的同時，全力以赴開展生產。

　　神威藥業主營業務涵蓋中藥材種植、中藥制劑、中藥配方顆粒、神威大藥房連鎖等上中下游產業鏈，現有產品400余種，擁有20余個獨家產品或獨家劑型。今年河北疫情期間，神威藥業積極擔當，加班加點保障防疫藥品供應，并先后捐贈20萬袋中藥配方顆粒、8140盒疫情防治用藥等，用于支持疫情防控。

　　全力保障藥品供應

　　在綜合制劑二車間中藥顆粒劑自動化包裝線上，一盒盒神苗小兒清肺化痰顆粒經過內包、外包等程序，進入最后的裝箱步驟。

　　“在不停機的情況下，一條自動化包裝線一天大約可完成裝箱360件。”綜合制劑二車間車間主任李龍龍介紹，當前正處在感冒高發期，感冒類藥品和防疫用藥市場需求量較大。為保障相關藥品供應，各生產車間積極組織，統一協調、統一調配，實行機器不停工、員工白中夜三班倒，24小時連續生產，全力供應市場需求。

在中藥顆粒劑自動化包裝線上，工作人員將藥品裝箱。長城網記者 胥文燕 攝

　　作為保生產、保供應的重點醫藥企業之一，從1月6日開始，神威藥業在做好疫情防控的基礎上，加班加點保障神威清開靈軟膠囊（注射液）等防疫藥品供應，員工到崗率達80%以上。全面復工復產以來，各車間生產線馬力全開，積極組織生產。與此同時，與生產供應相關的大部分外地員工都選擇就地過年，以保障生產經營有序和市場的及時供應。

　　讓留廠員工過個暖心年

　　“雖然不能和家人團聚，但能身體力行為減少人員流動做一份貢獻，心里一點也不覺得遺憾。”“90后”新疆女孩兒李春梅是神威藥業綜合制劑一車間工藝員，來河北工作已經4年了。由于距離家鄉較遠，她以往只能盼著春節假期回一次家，而今年由于疫情原因，她主動放棄回家過年，選擇留在河北堅守崗位。

　　“我都計劃好了，這兩天買點年貨，等大年三十晚上做一桌豐盛的年夜飯，拍照分享給爸爸媽媽，讓他們知道我在河北過年挺好的。”李春梅說。

作為工藝員，李春梅仔細檢查藥品內包裝是否合格。長城網記者 胥文燕 攝

陳昱宏堅守崗位，對藥品進行質量檢測。長城網記者 胥文燕 攝

　　同為“90后”的陳昱宏是質檢中心復核標化組組長，平時的工作是對各生產階段的藥品進行質量檢測。

　　“今年春節，我留在了廠里，愛人留在了山西，我倆都沒回家過年。”陳昱宏說，她和愛人相約，大年三十晚上一起給兩家父母視頻拜年。

　　疫情防控的成果來之不易，藥品保供的重任猶在肩上。劉鐵軍說，為了讓留廠員工度過一個平安溫暖的新春佳節，神威藥業對響應就地過年號召的外地員工，制定了多項暖心的舉措。

　　“2月6日起，食堂著手為就地過年的員工準備純手工餃子。同時，公司還提前采購了大量品種豐富的生活物資，保障員工日常生活需求，讓員工感受到家的溫暖。”劉鐵軍介紹，春節期間，管理層也同步堅守崗位，和留廠員工一起工作、一起過年。

　　注重創新彰顯藥企擔當

　　在神威藥業投資上億元打造的質檢中心內，質檢人員穿梭在各類試驗儀器之間，加緊對藥品進行質量檢測。

　　“這些先進儀器，能為產品質量控制和技術攻關提供堅實的數據支撐。”質控部經理劉鑫向記者舉例，該公司引進的中藥指紋圖譜技術和中紅外質量控制技術，能準確精細地檢測農殘、重金屬、二氧化硫等質量控制項目。

　　創新一直是神威藥業發展的核心動力。目前，神威藥業已累計上市400余個品種，產品覆蓋中老年用藥、兒童用藥、抗病毒用藥、骨科用藥等多個治療領域，其中有22個獨家品種，77個國家醫保產品。今年疫情期間，由神威藥業生產的神威藿香正氣軟膠囊、神威參麥注射液、神威清開靈軟膠囊（注射液）、神威利咽解毒顆粒、神苗小兒清肺化痰顆粒獲得國家或省市“新型冠狀病毒肺炎診療方案”推薦用藥。

醫學部總監曹菊林介紹疫情期間神威藥業生產研發情況。長城網記者 胥文燕 攝

　　尤其是針對新冠肺炎康復階段的治療，醫學部總監曹菊林介紹，在張伯禮院士等專家團隊的指導下，神威藥業與石家莊市第五醫院聯合申報了清金益氣顆粒，全力滿足新冠患者的康復需求，保障及時、有效治療。

神威藥業廠區。長城網記者 胥文燕 攝

　　5小時“從廠到家”背后的數字化

　　浸泡、煎煮、出藥、出渣……在神威藥業現代中藥數字化車間中控室，操作人員只需輕點鼠標，全自動中藥提取控制系統便有序運行起來，全程無需人工干預。

　　而通過電腦自動控制，藥品提取效率比原設備提高20%，產品的成品率由原來的75%提高到95%以上，保證了產品的均一性和穩定性。

全自動包裝線進一步提高了藥品包裝效率。長城網記者 胥文燕 攝

　　信息部總監高鐵心介紹，這種智能化中藥制造新模式，實現整個中藥材提取、純化、濃縮、分離生產過程的自動化，確保生產工藝的穩定性，極大地減少了過程中可能出現的誤差和失誤，最大限度地減少人為污染和差錯，實現了現代中藥智能制造、綠色制造。

　　現代中藥數字化車間目前已實現多項數據控制管理系統的集成。今年疫情期間，正是依托數字化車間的智能制造新模式，在藥品保供上，實現了5小時“從廠到家”。

　　面向未來，神威藥業以“引領現代中藥，推進健康產業”為愿景，正持續深耕現代中藥，強化數字化建設，全力打造質量過硬、療效顯著的現代中藥。