長城網訊（通訊員路素英）進入三季度以來，冀中能源邢礦集團持續發力成本管理工作，進一步把成本管理由區科向班組崗位、數據由概略統計向精細計量、指標由結果向過程管控、生產成本向完全成本“四個延伸”，深度拓寬贏利空間提效益。

　　邢礦集團堅決執行年度成本費用總額控制，在精準測算和嚴格執行廠礦級成本費用控制指標的基礎上，以“人人都是經營者、崗位就是利潤源”的理念，根據班組崗位工作性質、職責及范圍，將生產過程中所需的原材料消耗、生產輔料消耗以及檢修費用等成本指標精準分解到崗位和班組，深度挖掘每個操作、每個系統、每個工藝的節支點、降耗點以及挖潛點，努力實現精準挖潛。同時，在班組廣泛開展“節支降耗擂臺賽”活動，職工們立足崗位找準增效潛力點，把小革新、小創造、小維修、小節約融入日常工作。今年以來，該集團僅廢舊物資的復用率就達到了70%以上，節資上百萬元。

　　邢礦集團加強能源消耗及物資使用管理，健全計量檢測系統，完善計量手段，加快推進成本信息化建設，對成本進行全過程實時監控、智能化數據采集和系統化統計分析，以精準數據反映成本，科學指導生產經營。在材料物資管控上，由成批出庫統計向單次消耗計量轉變，減少或取消各級周轉庫存，降低庫存資金占用。在食用油灌裝線全部使用磁力泵，年可減少跑冒滴漏食用油10噸左右；食用油罐采用稱重式傳感器，精準度達5升±2克，按年7500噸灌裝量計算可節約食用油14噸左右。在老母坡煤業建設生產成本信息化系統，1—7月份，煤炭完全單位成本同比下降5%以上，原煤工效同比提高0.23噸／工；在建設板塊推廣應用BIM技術，僅在金牛陽光苑項目中直接產生經濟效益20多萬元，節省工期30多天；在中煤四處完善生產成本網絡監控平臺，材料費、人工費占營收比分別降低4.4%和6.8%。

　　邢礦集團加強生產經營過程中的成本管控，建立指標預警機制，實時掌控生產過程中指標執行情況，及時準確分析指標變化原因，有針對性地優化工藝流程和生產組織，確保實現生產成本管控目標。優化設計老母坡煤業+880水平上巷暗斜井機尾段施工、金谷煤業支護方案，香油生產實施軟化水生產工藝，出油率提高了0.5%。同時，在抓好生產成本管控的同時，將成本延伸至管理費用、銷售費用、人工費用等各個方面，嚴格把控折舊、安全、維簡等回定費用提取和使用，以及管理費用、銷售費用的科學性、合理性，全維度開展增節降，提高企業效益。1—7月份，工程公司機械費較預算降低185余萬元；金興塑料公司單機產量同比提高0.02噸，綜合成品率同比提高3.3%；電解液產品收率同比提高0.05%；“宴友”食用油灌裝量同比增加11.1%，人工成本同比降低10.9元／噸。