長城新媒體記者 張世豪 李相伯

　　從優質牧草到優質原奶，再到優質奶粉的距離有多遠？

　　察北管理區位于河北壩上地區，是國家級奶牛養殖標準化示范區，也是國際公認的北緯41度黃金奶源帶，擁有20萬畝天然草場和悠久的養牛歷史，自然生態原始，氣候四季分明，是國內最優質的奶源地之一。

　　君樂寶旗幟乳業的工廠坐落在察北管理區，通過全產業鏈一體化模式、四個世界級模式生產出世界級品質好奶粉，2017年、2018年、2019年連續三年獲評世界食品品質評鑒大會食品類最高獎項特別金獎。

　　在這里，旗幟奶粉產自牧草種植、飼料加工、奶牛養殖、生產加工一體化的生產基地，2.2萬頭奶牛為奶粉生產提供100%自產原奶，實現了原奶零運輸、零中轉。

　　下面，通過一棵牧草來揭開奶粉生產工藝流程的神秘面紗。

　　旗幟乳業擠奶大廳。長城新媒體記者 李相伯 攝

　　我是為奶牛提供新鮮營養的青草飼料，轉化為原奶后，我同樣是優質的，有數據為證：

　　以原奶微生物指標為例，歐盟標準要求小于40萬（CFU/ml），日本標準要求小于20萬（CFU/ml），而我的控制標準要求小于2萬(CFU/ml)，實際檢測小于1萬(CFU/ml)(CFU/ml是每毫升菌落形成單位)；

　　在代表奶牛健康程度的原奶體細胞指標上，歐盟標準要求小于40萬/ml，日本標準要求小于30萬/ml，而我的檢測結果低于12萬/ml；

　　在代表牛奶營養價值的蛋白質指標中，歐盟和日本標準均要求大于3%，而我的控制標準則是大于3.3%……

　　怎么樣，我的這些數據很給力吧！

　　我被擠出來后，無需經過儲藏、運輸環節，經過密閉管道便可直接輸送至生產車間，這被業內專家評價為“做到了極致”。

　　按照傳統的生產模式，我被擠出后要經過存儲、收集、運輸、收奶等多個中間環節才能進入加工，耗費時間長不說，還影響質量。

　　如果以加工350噸鮮奶計算，在歐洲、澳洲需要100多個牧場供應，從收奶到加工需要花費36至48個小時以上，在美國最短也得需要24個小時。

　　而同樣的過程，我在這里只需要不到兩個小時，時間短的結果是我身體內的乳鐵蛋白、α-乳白蛋白、β-乳球蛋白、免疫球蛋白等生物活性物質得到了最大限度保留。

　　從2017年到2019年，旗幟奶粉連續三年獲評被稱為食品界“諾貝爾獎”的世界食品品質評鑒大會食品類最高獎項特別金獎。長城新媒體記者 李相伯 攝

　　隨后，我先來到生產車間。

　　首先是前處理車間，這里主要對我進行預處理，采用低溫巴氏殺菌系統。75度，15秒殺菌，這同樣能最大限度的減少熱敏性營養物質的損失。

　　在混料車間，有專門設備對我進行營養成分監測。監測出有關數據后，缺啥補啥，我的這些小伙伴有乳糖、乳清粉、維生素、礦物質等，它們一個共同的名稱：原輔料。

　　當我進入干混車間后，又遇到乳鐵蛋白、DHA、ARA等一批新朋友，它們同樣也被統稱原輔料。

　　這些小伙伴們有什么作用呢？乳鐵蛋白具有抗菌、抗氧化、抗癌、調節免疫系統等功能；DHA俗稱“腦黃金”，對智力和視力發育至關重要；ARA名為二十碳四烯酸，對人體組織器官尤其是大腦和神經系統發育具有舉足輕重的作用。

　　當然，我所有的原輔料小伙伴們都是世界頂級的，它們共同作用就是讓我最大限度接近人乳，給小朋友們制造最優質的的奶粉。

　　最后，我和小伙伴們在全程密閉管道中被真空輸送到灌裝車間，在全自動流水線上完成灌裝和包裝。

　　包裝上還給我們發了一個“追溯碼”，一灌一碼，這個碼也就是我們的身份證號。我將來的買家主人，可通過掃描二維碼，對我的成分組成、生產批次、原輔料成分、成品監測、生產過程、終端銷售等各類信息進行查詢。

　　至此，我順利完成了由牧草到配方奶粉的華麗變身，并將進入千家萬戶。