張文志在車間檢驗產品。 梁敏 攝

　　長城網保定4月29日電（梁敏 崔剛 孟捷）工作40余年，創造或參與創造行業的多項世界第一、國內第一，總結出一套完善的裝配操作工藝，并先后獲得技術革新成果15項，被聘為國家職業技能鑒定高級考評員，其研制的專用工具被國內同行業廠家所引用，他就是保定天威保變電氣股份有限公司的高級技師張文志。

　　攻關技術難題節約成本24萬

　　變壓器制造是一個技術含量相當高的行業。近十幾年來，天威保變引進、吸收了大量國外先進技術，這為靠自學成才的張文志提供了廣闊的用武之地。

　　2001年，公司與西門子聯合中標，為三峽北電站提供變壓器。張文志主要負責變壓器器身裝配工作。變壓器器身是變壓器的核心部分，其質量的優劣直接關系到變壓器能否一次試驗合格以及長期安全運行。通過研究他發現西門子公司制造工藝與自己的公司有很大區別。潛心學習的同時，張文志不斷地思考著一個問題：“西門子的制造工藝雖然很好，可成本太高，能不能找到一種效果既好、成本又低的工藝呢？”

　　在裝配過程中，張文志注意到變壓器低壓線圈出頭要提前配制，而西門子的設備價格很高。“我一定要改進德方模式，尋找一種更貼近國內實際的新路子。”張文志和同事們開始向這塊硬骨頭發起了進攻。他多次查找圖紙、反復試驗，最終用測量線圈直徑定位與自制的簡單工具相結合的辦法，順利解決了這個技術難題，為公司節省設備經費24萬余元。焊線完工后，各項數據的精確程度完全符合圖紙要求，其精確程度讓德方專家大感意外，檢驗完成后他們對天威保變師傅們豎起了大拇指：“你們創造了一項奇跡。”

　　挺起行業脊梁勇創多項第一

　　河南沁北投入運行的72萬/500千伏三相變壓器，不僅是天威保變、也是全國第一臺自行設計制造的單臺最大的變壓器。由于產品噸位過大，現有交通條件難以整體運輸，該公司決定解體運輸、現場組裝。

　　產品到達沁北后，如何安裝總重量達五六十噸的上鐵軛片的難題擺在了現場組裝人員的面前。每片上鐵軛長約3米，而其厚度只有0.3毫米，稍不留意安裝就會變形，一旦變形度大于2毫米，就會使變壓器性能出現問題，壽命降低或干脆無法投入運行。而沁北工程是國家重點工程，每耽擱一天就會造成幾百萬元的損失。

　　作為裝配技術帶頭人的張文志苦苦思考，反復比較了各種方案，最終提出用絕緣撐條墊鐵不撤出的方法，有效解決了插鐵過程中的難點，使產品一次通過試驗，填補了國內超大型產品解體運輸現場組裝的空白。

　　在國家重點項目貴州至廣東第二回直流輸電工程兩臺直流換流變壓器生產組織中，張文志根據產品的結構特點，與工藝人員、操作人員、西門子專家共同討論產品在生產過程中的難點，并深入到班組，結合自己學習、制作三峽變壓器的經驗，與操作者共同解決出現的技術問題，使國產首臺±500千伏直流換流變壓器一次試制成功，此舉不僅標志著該公司成功引進、消化、吸收了換流變壓器設計制造技術，達到了世界先進水平，也為我國進一步實現超高壓直流輸電工程用換流變壓器國產化奠定了基礎。

　　據了解，十幾年來，張文志先后參加了多個國家生產的十幾臺變壓器和電抗器的修理任務，均一次試驗成功，不僅從中吸取了寶貴的經驗，豐富了自己的技術知識和操作技能，還為企業累計創造效益四千多萬元，也為該公司500kV超高壓、大容量變壓器產品24年保持零事故率做出了突出貢獻。

　　諸多殊榮加身探索腳步不停

　　多年來憑借著出色的業務能力和突出的業績張文志獲得了“保定市技術能手”、“全國五一勞動獎章”、“全國勞動模范”、 “中國機械行業技能大師”等多項榮譽，該公司技能大師工作室也被國家人力資源和社會保障部命名為“張文志技能大師工作室”。

　　但面對諸多的榮譽，張文志并沒有停止鉆研技術、推廣技術的腳步。他依托“張文志技能大師工作室”根據多年的實踐經驗，總結出一套完善的變壓器器身裝配的操作工藝，并參與編寫了“作業指導書”，負責組織拍攝一套變壓器整體套裝、絕緣裝配、引線裝配和總裝配標準化操作DVD光盤，親自示范操作，編寫解說詞，培訓學員達1000多人。張文志說：“只有大家都成為世界一流的變壓器裝配工人，才能造出世界一流的變壓器。”

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